Secador de placas continua serie PLG
Descrición
O secador de placas continua da serie PLG é un tipo de equipo de condución e secado continuo de alta eficiencia.A súa estrutura e principio de funcionamento únicos proporcionan vantaxes de alta eficiencia térmica, baixo consumo de enerxía, menos superficie de ocupación, configuración sinxela, fácil operación e control, así como un bo ambiente operativo, etc. É amplamente utilizado no proceso de secado nos campos da química, farmacéutica , produtos químicos agrícolas, alimentos, forraxes, procesos agrícolas e subprodutos, etc., e é ben recibido por varias industrias.Agora hai tres grandes categorías, estilos de presión normal, pechado e de baleiro e catro especificacións de 1200, 1500, 2200 e 2500;e tres tipos de construcións A (aceiro ao carbono), B (aceiro inoxidable para as pezas de contacto) e C (sobre a base de B para engadir aceiro inoxidable para tubos de vapor, eixe principal e soporte e revestimentos de aceiro inoxidable para o corpo do cilindro e a tapa superior). ).Cunha área de secado de 4 a 180 metros cadrados, agora temos centos de modelos de produtos en serie e varios tipos de dispositivos auxiliares dispoñibles para satisfacer os requisitos de varios produtos.
Principio
É un secador ao baleiro de tipo lote horizontal innovador.O material húmido húmido evaporarase por transmisión de calor.O axitador con rasqueta eliminará o material da superficie quente e moverase no recipiente para formar un fluxo de ciclo.A humidade evaporada será bombeada mediante unha bomba de baleiro.
Os materiais húmidos son alimentados continuamente á capa superior de secado do secador.Serán xirados e axitados continuamente polas gradas cando o brazo da grada xira, o material flúe pola superficie da placa de secado ao longo da liña helicoidal exponencial.Na placa de secado pequena, o material moverase ata o seu bordo exterior e baixarase ata o bordo exterior da placa de secado grande debaixo, e despois moverase cara a dentro e baixarase dende o seu burato central ata a placa de secado pequena da seguinte capa. .Tanto as placas de secado pequenas como as grandes dispóñense alternativamente para que os materiais poidan pasar por todo o secador continuamente.Os medios de calefacción, que poden ser vapor saturado, auga quente ou aceite térmico, serán conducidos a placas de secado ocas dun extremo ao outro do secador.O produto seco caerá desde a última capa da placa de secado ata a capa inferior do corpo do cheiro, e será movido por gradas ata o porto de descarga.A humidade sáese dos materiais e será eliminada do orificio de descarga húmida da tapa superior ou aspirada pola bomba de baleiro da tapa superior para o secador de placas de tipo baleiro.O produto seco descargado da capa inferior pódese embalar directamente.A capacidade de secado pódese aumentar se está equipado con dispositivos suplementarios como quentador de aletas, condensador para a recuperación de disolventes, filtro de po de bolsa, mecanismo de retorno e mestura para materiais secos e ventilador de succión, etc. O disolvente en estado de pasta e os materiais sensibles á calor poden ser facilmente recuperado, e tamén se pode levar a cabo a descomposición e reacción térmicas.
características
(1) control sinxelo, aplicación ampla
1. Regula o grosor dos materiais, a velocidade de rotación do eixe principal, o número de brazos da grada, o estilo e o tamaño das gradas conseguen o mellor proceso de secado.
2. Cada capa de placa de secado pódese alimentar con medios quentes ou fríos individualmente para quentar ou facer materiais fríos e facer que o control da temperatura sexa preciso e sinxelo.
3. O tempo de permanencia dos materiais pódese axustar con precisión.
4. Unha única dirección de fluxo de materiais sen retorno de fluxo e mestura, secado uniforme e calidade estable, non se precisa remestura.
(2) Operación sinxela e sinxela
1. Iniciar a parada do secador é bastante sinxelo
2. Despois de que se deteña a alimentación do material, pódense descargar facilmente do secador mediante gradas.
3. Pódese realizar unha limpeza e observación coidadosas dentro do equipo a través da xanela de visualización a gran escala.
(3) Baixo consumo de enerxía
1. Capa fina de materiais, baixa velocidade do eixe principal, pequena potencia e enerxía necesaria para o sistema de transporte de materiais.
2. Seque conducindo a calor polo que teña unha alta eficiencia de calefacción e un baixo consumo de enerxía.
(4) Bo ambiente de funcionamento, o disolvente pódese recuperar e a descarga de po cumpre os requisitos de escape.
1. Tipo de presión normal: como a baixa velocidade do fluxo de aire dentro do equipo e a humidade alta na parte superior e baixa na parte inferior, o po non podería flotar no equipo, polo que case non hai po no gas de cola descargado. o orificio de descarga húmida na parte superior.
2. Tipo pechado: equipado cun dispositivo de recuperación de disolventes que pode recuperar facilmente o disolvente orgánico do gas transportador húmido.O dispositivo de recuperación de disolventes ten unha estrutura sinxela e unha alta taxa de recuperación, e o nitróxeno pódese usar como gas portador húmido en circulación pechada para aqueles suxeitos a queima, explosión e oxidación e materiais velenosos para un funcionamento seguro.Especialmente indicado para o secado de materiais inflamables, explosivos e velenosos.
3. Tipo de baleiro: se o secador de placas funciona en estado de baleiro, é especialmente axeitado para secar materiais sensibles á calor.
(5) Fácil instalación e pequena área de ocupación.
1. Como a secadora está integrada para a súa entrega, é bastante fácil de instalar e arranxar no lugar só levando.
2. Como as placas de secado están dispostas por capas e instaladas verticalmente, necesita unha pequena área de ocupación aínda que a área de secado é grande.
Características da tecnoloxía
1.Placa de secado
(1) Presión de deseño: xeral é de 0,4 MPa, máx.pode chegar a 1,6 MPa.
(2) Presión de traballo: xeral é inferior a 0,4 MPa e máx.pode chegar a 1,6 MPa.
(3) Medio de calefacción: vapor, auga quente, aceite.Cando a temperatura das placas de secado é de 100 °C, pódese usar auga quente;a 100 °C ~ 150 °C, será vapor de auga saturada ≤0,4MPa ou vapor de gas, e cando a 150 °C ~ 320 °C, será petróleo;cando >320˚C quentarase con electricidade, aceite ou sal fundida.
2.Sistema de transmisión de material
(1) Revolución do eixe principal: 1 ~ 10r/min, electromagnetismo da sincronización do transdutor.
(2) Brazo de grada: hai brazo de 2 a 8 pezas que se fixan no eixe principal de todas as capas.
(3) Lámina da grada: Rodeando a lámina da grada, flota xunto coa superficie da placa para manter o contacto.Hai varios tipos.
(4) Rolo: para os produtos que se aglomeran facilmente ou cos requisitos de moenda, o proceso de transferencia de calor e secado pode ser
reforzado colocando rolo(s) no(s) lugar(s) adecuado(s).
3.Concha
Hai tres tipos de opcións: presión normal, selado e baleiro
(1) Presión normal: cilindro ou cilindro de oito lados, hai estruturas enteiras e dimidiadas.Os principais tubos de entrada e saída dos medios de calefacción poden estar na carcasa, tamén poden estar na carcasa exterior.
(2) Selado: carcasa cilíndrica, pode soportar a presión interior de 5 kPa, os condutos principais da entrada e saída dos medios de calefacción poden estar dentro da carcasa ou fóra.
(3) Baleiro: carcasa cilíndrica, pode soportar a presión exterior de 0,1 MPa.Os condutos principais de entrada e saída están dentro da capa.
4. Quentador de aire
Normal para a aplicación de gran capacidade de evaporación para aumentar a eficiencia de secado.
Aplicación
Secado, descomposición térmica, combustión, arrefriamento, reacción e sublimación
1. Produtos químicos orgánicos
2. Produtos químicos minerais
3. Farmacéutico e alimentario
4. Penso e fertilizante
Materiais de adaptación
Pirólise seca Combustión Refrixeración Reacción Sublimación
Produtos químicos orgánicos, produtos químicos inorgánicos, medicamentos, alimentos, pensos, fertilizantes
Especificación
| especificación | Diámetro exterior mm | Altura mm | Superficie seca m2 | Potencia Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| especificación | Diámetro exterior mm | Altura mm | Superficie seca m2 | Potencia Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78,8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
