Secador de pulverización centrífugo de circulación selada (circulación sellada) serie XLP

Descrición curta:

Principio O secador por pulverización de circulación selada funciona nunha circunstancia de selado.O gas de secado adoita ser un gas inerte, como o N2.É aplicable para secar material con orgánicos...


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Principio

O secador por pulverización de circulación selada funciona nunha circunstancia de selado.O gas de secado adoita ser un gas inerte, como o N2.É aplicable para secar material con disolvente orgánico, gas tóxico e material fácil de oxidar.adoptar gas inerte como gas de circulación, para protexer o material a secar.O gas inerte circula despois do proceso de deshumidificación.O N2 quéntase e despois entra na torre de secado.O material líquido é transportado á boquilla centrífuga mediante unha bomba de parafuso, e despois é atomizado na néboa líquida polo atomizador, o proceso de transferencia de calor remata na torre de secado.O produto seco é descargado na parte inferior da torre, o disolvente orgánico evaporado é aspirado polo baleiro xerado polo ventilador.A enerxía ou o material sólido separarase no ciclón e na torre de aspersión.O gas orgánico saturado é drenado despois de que se condense no condensador.O gas non condensado recíclase no sistema despois de que se quenta continuamente.O proceso normal de secado por pulverización centrífuga realízase mediante o proceso de transporte e esgotamento de aire.Esta é a diferenza obvia entre o secador de pulverización centrífugo de circulación selada a proba de explosión e o secador de pulverización centrífugo común.O medio de secado no sistema de secado é N2, o interior está baixo presión positiva.Para manter a presión positiva estable, o transmisor de presión controla a cantidade de entrada de N2 automaticamente.

Característica

1.A tecnoloxía do sistema do equipo está deseñada para a proba de explosión no corpo principal e nas partes clave do equipo para garantir a seguridade do funcionamento do equipo. (O sistema para o gas volátil tóxico e nocivo non ten dispositivo explosivo).

2 No sistema ten un sistema de condensación e un sistema de recuperación do disolvente para o disolvente do material líquido. O sistema de recuperación pode facer un segundo procesamento do disolvente na solución de secado e deixar que o disolvente se recicle, reducindo así moito o custo de produción.

3.Para o sistema de calefacción da máquina, é moi flexible.podemos configuralo en función das condicións do sitio do cliente, como vapor, electricidade, forno de gas, etc., todos podemos deseñalo para que coincida co noso secador por pulverización.

4. A bomba de alimentación, o atomizador, o ventilador de explosión e o ventilador de succión están co inversor.

5. Os parámetros principais, como a temperatura de entrada, a temperatura da torre principal e a temperatura de saída, axústanse polo medidor de temperatura.A máquina ten o punto de proba de presión da torre principal, o punto de proba de presión de entrada de aire, o punto de proba de presión de saída de aire, o punto de proba de osíxeno, etc.Unha vez que a máquina funciona , podes ver todo con claridade . E moi cómodo para que o usuario o manexa .Os principais compoñentes eléctricos son marcas internacionais e que pode garantir que o funcionamento eléctrico fiable e safely.the control eléctrico son adoptados secuencial bloqueo de bloqueo, super temperatura, alarma de falla e outras medidas para garantir o funcionamento seguro.

6. A temperatura de entrada está controlada, mostrada e alarmada polo termómetro dixital intelixente para garantir a temperatura de entrada constante.

7. O valor da temperatura de saída especifícase a través do inversor axustando a taxa de alimentación.

8. Os principais puntos de control como a continuación:
⑴Para axustar a bomba de diafragma mediante inversor ou manual para controlar o caudal de líquido;
⑵A velocidade do atomizador está controlada polo inversor (controla a velocidade da liña e o tamaño das partículas), con control de presión de aceite e sistema de alarma;
(3) A entrada de aire ten o sistema de control de temperatura e o dispositivo de visualización de presión;
(4) O ventilador de explosión usa un inversor para controlar a velocidade e a presión do aire;
(5) O ventilador de succión usa o inversor para controlar a taxa de aire e a presión do aire e controlar a presión do sistema;
(6) O sistema ten o dispositivo de implementación de nitróxeno e baleiro;
(7) O sistema ten o dispositivo para probar o nitróxeno para garantir que o equipo funcione sen problemas e con seguridade;
(8) O filtro de bolsa de tea ten un sistema de retroceso de pulso;
(9) O aire de saída ten o sistema de control de temperatura e o dispositivo de visualización de presión;
(10) O condensador ten un sistema de control de nivel de líquido;
(11) O separador aire-líquido ten o sistema de control do nivel de líquido;

Diagrama de fluxo

XLP (1)

Aplicación

Para a máquina de secado por pulverización centrífuga de circulación selada, é axeitado para secar a solución, emulsión, líquido en suspensión e líquido pastoso que contén disolventes orgánicos, gas volátil velenoso e nocivo, material facilmente oxidable e con medo á luz e debe ser recuperado do disolvente.Non só herda todas as vantaxes do secador de pulverización centrífuga , senón que tamén non hai po voando fóra durante a operación de secado .Pode acadar o 100% de taxa de recollida de material. A través do sistema de recuperación de disolventes, o disolvente recollido mediante o procesamento secundario, pódese reciclar, o que reduce moito o custo de produción.Favorecido pola maioría dos usuarios, que é amplamente utilizado na operación de secado farmacéutica, química, alimentaria e outras industrias.

Parámetros do produto

recollida de po seco: ≥95%

disolvente remanente: ≤2%

Contido de osíxeno: ≤ 500 ppm

antideflagrante dos compoñentes eléctricos: EXDIIBT4

Estado do sistema: presión positiva

Atención á Orde

1.Nome e propiedade do líquido: contido sólido (ou contido de auga), viscosidade, tensión superficial e valor de PH.

2. Contido de auga residual de densidade de po seco permitido, tamaño de partícula e temperatura máxima permitida.

3. Saída: horario de quenda diaria.

4. Enerxía que se pode subministrar: presión de vapor, electricidade adecuadamente, combustible de carbón, petróleo e gas natural.

5. Requisito de control: se deben controlar ou non as temperaturas de entrada e saída.Requisito de recollida de po: se é necesario usar un filtro de bolsa de tea e a esixencia do ambiente do gas esgotado.

6. Outros requisitos especiais.


  • Anterior:
  • Seguinte: